Comment Studio usine une dimension selon un ajustement, comment il tient compte du faux-rond de la fraise, et comment il mesure une pièce avec le palpeur. Les chiffres du jumeau donnés ici sont des estimations issues de ses modèles physiques ; Studio n’annonce aucune précision de positionnement pour la machine.
Une dimension peut porter un ajustement : le diamètre d’un trou ("d": "Ø12 H7"), celui d’un arbre ("fit": "g6" sur un contour extérieur), la largeur d’une rainure, ou les dimensions X et Y d’un rectangle. Studio prend les écarts limites de l’ajustement dans les tables de l’ISO 286-2 pour la dimension, ou les écarts limites tels que vous les écrivez ("tol": "+0.015/0", en millimètres).
La paroi est ébauchée avec une surépaisseur, puis finie en une passe à part au milieu de la zone de tolérance de l’ajustement. Les ajustements de qualité IT6 et plus fine reçoivent une repasse : le tour de finition refait à la cote, pour enlever ce que la flexion de l’outil a laissé. La boucle fermée ajoute des repasses là où l’estimation de la flexion par le jumeau le demande.
La réponse dit, pour chaque ajustement, la zone, le diamètre auquel il a été usiné, et pourquoi.
| Nom | Couple | Usage |
|---|---|---|
sliding | H7/g6 | Tourne ou glisse, faible jeu |
locating | H7/h6 | L’ajustement avec jeu le plus serré : assemblé à la main |
transition | H7/k6 | Un peu de jeu ou un peu de serrage : centrage, emmanchement léger |
press | H7/p6 | Serrage : emmanché à la presse |
Un couple désigne les deux pièces : le trou prend le premier élément, l’arbre le second.
Une fraise qui présente un faux-rond usine un trou plus grand qu’elle. Le jumeau modélise le faux-rond de l’outil dans son porte-outil comme une enveloppe. Pour une dimension avec ajustement, Studio déplace de cette enveloppe la trajectoire de finition, vers l’intérieur pour un trou, vers l’extérieur pour un arbre, de sorte que la dimension estimée par le jumeau reste le milieu de la zone de tolérance. Un trou alésé à l’alésoir n’est pas modifié : il a la dimension de l’alésoir.
L’enveloppe est l’estimation du jumeau pour son modèle de l’outil et du porte-outil. Mesurez la première pièce.
Chaque contact est une séquence de déplacements de palpage (G38) :
Le point de déclenchement est le centre de la bille. Studio ajoute le rayon effectif de la bille dans la direction du contact. Le rayon effectif et les lobes du palpeur viennent de son étalonnage sur une bague étalon de diamètre connu.
Une dimension sans tolérance propre prend la tolérance générale de la classe demandée (f, m, c, v), d’après le tableau de l’ISO 2768-1 pour sa plage de dimensions : dimensions linéaires, ainsi que hauteurs et angles des chanfreins.
Quand la grille du jumeau est trop grossière pour une tolérance, l’estimation du jumeau pour ce contrôle est déclarée trop grossière pour être jugée ; la valeur mesurée est jugée malgré tout.
La classe H, K ou L après la classe de l’ISO 2768-1 (par exemple « mK ») ajoute des contrôles de forme, jugés d’après les tableaux de l’ISO 2768-2 :
| Contrôle | Contacts | Tableau |
|---|---|---|
| Planéité | Un fond sur une grille de 3 × 3 ; l’étendue des points par rapport à leur plan | 1 |
| Rectitude | Une longue paroi, 3 à 8 points le long de celle-ci ; l’étendue par rapport à leur droite | 1 |
| Perpendicularité | Une paroi à une seconde profondeur ; son inclinaison sur la hauteur de la paroi, par rapport au Z de la machine | 2 |
| Circularité | Un trou ou un bossage en 8 points ; l’étendue des rayons | 4 (la tolérance du diamètre) |
Deux contacts sur une paroi ne se distinguent que s’ils sont assez éloignés l’un de l’autre. Une paroi trop courte pour cela, par exemple sous un chanfrein de son arête, est listée avec la raison au lieu d’une valeur.
Un palpeur étalonné seulement sur son rayon effectif a ses propres lobes. Ils apparaissent dans la circularité : le rapport indique l’ampleur que le modèle de palpeur du jumeau leur attribue.
Le jumeau usine sa pièce simulée avec le même programme, puis y effectue les mêmes contacts avec le même modèle de palpeur. Son estimation est ce que ce calcul donne. Elle montre l’effet propre du programme sur chaque dimension, dans la mesure où le jumeau le modélise : la flexion de l’outil, son faux-rond, les efforts de coupe.
L’estimation n’est pas l’incertitude de mesure de la machine. Le rapport ne dit rien de la précision avec laquelle la machine mesure ou se positionne.