Pour les ingénieurs et les laboratoires qui ont besoin de petites pièces de précision le jour même, et bonnes du premier coup. Studio prouve tout programme – issu de sa propre CAM, de votre CAM ou de votre IA – dans un jumeau numérique de la MC-1 fondé sur la physique. Ce jumeau exécute le micrologiciel du contrôleur propre à la machine et simule les variateurs, la broche, les efforts de coupe, le broutement et les collisions. Quand la pièce est réussie dans le jumeau, le même fichier s’exécute sur la même machine.
La CAM, le simulateur et la fraiseuse partagent la même conception, le même micrologiciel et les mêmes paramètres : le programme que vous vérifiez dans le jumeau est celui que la machine exécute, et ce que la coupe y donne est l’estimation du modèle physique.
Donnez à Studio un dessin, un maillage, une ligne de texte ou une forme décrite par votre IA. Sa CAM écrit pour cette machine des opérations de poche, de contour, d’évidement adaptatif ou de finition 3D, et fixe la vitesse de broche, la profondeur de passe et l’avance d’après la physique du jumeau. Vous pouvez aussi apporter le G-code de votre propre CAM.
Dans StudioLe mode vérification du contrôleur analyse chaque ligne, et 15 règles repèrent ce qu’il accepte alors qu’il ne le devrait pas. L’exécution détecte les déplacements rapides dans le brut, les collisions et les alarmes de limites logicielles, prévoit le broutement et compare la pièce à votre modèle CAO ; l’optimiseur rend ensuite le programme plus rapide sans alourdir la coupe.
Dans StudioLe contrôleur de la MC-1 exécute le même micrologiciel avec les mêmes paramètres. Chaque machine doit être mesurée à sa mise en service et son jumeau réglé sur ces mesures, et le mode ombre signale dès que la machine et le jumeau divergent (un aperçu dans la version 1.0 : testé avec un second jumeau à la place de la machine, pas encore sur une vraie).
Sur la MC-1La plupart des simulateurs dessinent la trajectoire d’outil. Studio simule le contrôleur, les variateurs, la broche et la coupe, avec le comportement temporel du matériel réel.
Le micrologiciel de contrôleur écrit par Twinwright, avec le brochage et les paramètres de la MC-1 – le même code que celui livré avec la MC-1. Les codes d’erreur et d’alarme proviennent du micrologiciel lui-même et sont expliqués en langage clair.
Erreur de poursuite, couple de décrochage et alarmes variateur ; aux niveaux de modélisation supérieurs, rigidité des vis à billes, jeu à l’inversion et chocs dans le jeu.
Le protocole Modbus du variateur de fréquence Huanyang, les rampes, la charge et le calage, le maintien du bus continu – et ce qui se passe quand le câble se rompt en plein usinage.
Une pièce modélisée en carte de hauteurs, avec une résolution jusqu’à 0,01 mm, et des outils aux formes réelles : fraises 2 tailles, hémisphériques, toriques et à graver en V, forets, fraises à fileter, à rainure en T et à queue d’aronde, contre-dépouilles comprises.
Effort de coupe et couple pour 17 matériaux, charge de broche, flexion de l’outil et lobes de stabilité : Studio propose une vitesse de broche que son modèle de broutement prévoit stable, et signale la passe qui pourrait casser l’outil (une estimation).
Tables d’erreur de pas des vis, rectitude, perpendicularité, jeu à l’inversion et dilatation thermique. Réalisez sur le jumeau des essais de positionnement ISO 230-2 et des essais circulaires ISO 230-4.
Fins de course inductifs, capteur de longueur d’outil, arrêt d’urgence et contacteur, coupure de courant et démarrage à froid. Injectez une rupture de fil ou des impulsions parasites sur un capteur, et observez comment la machine tombe en panne.
Placez des bruts dans un étau, sous des brides ou sur du ruban adhésif, ou chargez votre propre brut au format STL. Si l’effort de coupe dépasse le serrage, la pièce glisse – comme elle le ferait en réalité.
Studio calcule les trajectoires d’outil pour cette machine (poches avec îlots, contours, évidement adaptatif, gravure, ébauche et finition 3D), fixe la vitesse de broche, la profondeur de passe et l’avance d’après la physique du jumeau (des estimations avec des paramètres nominaux), et exécute le programme jusqu’au bout dans le jumeau avant que vous ne le voyiez. L’éditeur répond ensuite ligne par ligne : combien de temps a pris chaque ligne, pourquoi une avance n’a pas été atteinte, quelle règle elle enfreint.
Studio intègre un serveur MCP. Activez l’interrupteur IA et cliquez sur « Connecter » : Claude, ChatGPT, Cursor, VS Code ou un modèle local peuvent alors mettre en place un brut, faire écrire le programme par la CAM de Studio, le vérifier, le simuler et l’optimiser, et examiner des images du résultat – avant que quoi que ce soit n’atteigne une machine réelle.
Plaques usinées en 6061-T6, guidages linéaires HGR15 sur tous les axes, vis à billes C7 avec palier fixe et palier flottant, moteurs pas à pas en boucle fermée et broche de 800 W refroidie par eau. Course de 200 × 150 × 80 mm pour l’aluminium, le laiton et les plastiques techniques.
Founders’ Edition à partir de 4 490 €
Prix indicatifs. Les prix en USD et en EUR s’entendent hors TVA ou taxe de vente, hors droits de douane et hors frais de port ; les prix en CNY incluent 13 % de TVA. Aux États-Unis, la MC-1 est livrée depuis un stock américain, droits d’importation payés : 5 999 $ US, le pack R&D et laboratoire 9 999 $ US.
Des pièces à ajustement critique en aluminium, en laiton et en plastique, le jour même : essayez trois versions avant le déjeuner au lieu d’attendre plusieurs jours pour chacune, et gardez dans vos murs les conceptions pas encore dévoilées.
Découvrir la MC-1 →Puces microfluidiques, supports optiques et montages, de la conception au test en une journée, sans passer par la file d’attente de l’atelier central – et un jumeau qui documente la fabrication de chaque pièce.
Recherche et laboratoires →Apprenez l’usinage CNC gratuitement dans le jumeau : provoquez des collisions, surchargez-le, laissez une IA tout essayer. Puis fabriquez vos propres pièces sur la machine que le jumeau modélise.
Voir les pièces d’exemple →Chacune est une pièce qu’un ingénieur commanderait vraiment – tolérancée, dessinée selon ISO, dimensionnée d’après les pièces standard avec lesquelles elle s’assemble – et chaque programme est exécuté jusqu’au bout dans le jumeau et comparé à sa conception.
Chaque exécution se rejoue à l’identique, au bit près. Les pièces d’exemple et les résultats des tests sont publiés avec leurs chiffres, et le micrologiciel du contrôleur est comparé à un moteur de référence sur 26 701 programmes aléatoires et testé avec 78 programmes issus de projets open source. Lorsqu’un chiffre n’est encore qu’une valeur de conception, nous le précisons.
Téléchargez Studio – l’apprentissage est gratuit. Dessinez une pièce ou chargez un exemple, lancez l’usinage dans le jumeau – et quand la pièce est réussie, le même programme s’exécute sur la MC-1.
