Fournissez la forme
Dessins SVG et DXF (calques, blocs, splines, unités), texte en police monotrait ou à contours, formes simples et formules, ou maillages pour la 3D : STL, OBJ, 3MF et glTF.
CAM
D’un dessin à un programme prouvé.
Studio calcule les trajectoires d’outil pour cette machine. Donnez-lui un dessin, un maillage, une ligne de texte ou une forme décrite par votre IA ; il écrit le programme, fixe la vitesse de broche, la profondeur de passe et l’avance d’après la physique du jumeau, et l’exécute jusqu’au bout dans le jumeau avant que vous ne le voyiez.
Fonctionnement
Une forme en entrée, un programme prouvé en sortie.
Chaque étape se fait dans l’espace de travail FAO ou avec votre assistant IA via MCP ; les deux utilisent le même moteur, sur votre ordinateur.
Choisissez les opérations
Poches, contours, rainures, trous, texte, ébauche et finition 3D, avec les outils de la table d’outils de la machine. Studio écrit les changements d’outil et mesure chaque nouvel outil.
Laissez le jumeau régler la coupe
À partir de la matière et de l’outil, le jumeau choisit une vitesse de broche sur un lobe de stabilité et limite chaque profondeur de passe en fonction du broutement, de la puissance de la broche, de la force de maintien du montage et de la flexion de l’outil.
Exécutez-le dans le jumeau
Par défaut, le programme s’exécute jusqu’au bout sur une copie cachée de votre bridage. Les opérations qui broutent ou sont en surcharge sont réécrites et exécutées à nouveau ; puis les avances sont ajustées ligne par ligne.
Opérations
2,5 axes et 3 axes, pour cette machine.
Des programmes pour le contrôleur de la MC-1, avec de vrais arcs (G2/G3) partout où la trajectoire le permet. Dans l’espace de travail FAO : formes 2D, sept opérations, imbrication et plusieurs phases ; DXF, maillages et 3D et les autres opérations via l’assistant IA.
Poches avec îlots
Évidement concentrique, adaptatif (engagement constant, sans remontée entre les zones) ou en zigzag ; passe de fond séparée ; reprise des restes avec un outil plus petit là où le premier n’a pas pu aller.
Contours et rainures
À l’intérieur, à l’extérieur ou sur le contour, avec des attaches qui retiennent les pièces découpées sur toute l’épaisseur ; rainures trochoïdales plus larges que l’outil ; chanfreins et ébavurage le long des arêtes.
Trous et filetages
Perçage et perçage avec débourrage, alésage en hélice et fraisage de filets, avec des hauteurs de dégagement vérifiées par rapport à tout ce qui se trouve sur la table.
Texte et gravure
Texte monotrait, ou texte à contours en Noto Sans ou dans une police de votre ordinateur, évidé en poche ou gravé en V le long de sa ligne médiane ; là où la fraise à graver en V manque de profondeur, une fraise 2 tailles prend le relais.
Ébauche et finition 3D
Ébauche adaptative par niveaux, puis finition en balayage parallèle, à Z constant ou en séparant pentes raides et faibles. La hauteur de crête respecte la valeur demandée (0,01 mm par défaut), des reprises en crayon nettoient les angles, et les collisions entre la queue de l’outil et la pièce sont vérifiées.
Imbrication et pièces usinées en deux phases
Pièces imbriquées sur une plaque, les petites dans les trous des grandes. Un travail peut comporter plusieurs phases : la pièce est retournée sur place, et chaque phase est générée puis essayée dans le jumeau, l’une après l’autre.
Conditions de coupe
Chaque valeur est justifiée.
Les vitesses et les avances partent d’une table de 17 matières et de l’outil. Puis le jumeau prend le relais : la vitesse de broche est placée sur un lobe de stabilité, et chaque profondeur de passe est réduite jusqu’à ce que la coupe reste stable, sous 80 % de la puissance de la broche, dans la limite de la moitié de ce que le montage peut retenir et, en finition, sous 0,01 mm de flexion de l’outil. Le programme indique quelle limite a fixé chaque valeur.
- Vitesse de broche tirée des lobes de stabilité, pas seulement de la vitesse de coupe
- Profondeur de passe limitée par le broutement, la puissance, la force de maintien du montage et la flexion
- Avances ajustées ligne par ligne après un essai sans incident, sans jamais alourdir une coupe
Preuve
Prouvé dans le jumeau avant que vous ne le voyiez.
Sauf si vous désactivez l’essai, chaque programme généré s’exécute jusqu’au bout sur une copie cachée de votre bridage, à partir de la pièce dans son état actuel. Studio examine le résultat avec une résolution de 0,02 mm pour y repérer surcoupes et matière restante, détecte les collisions et les rapides dans le brut, et indique où l’outil ne peut pas accéder. Les opérations qui broutent ou sont en surcharge sont réécrites et exécutées à nouveau, en quatre itérations au plus.
- Surcoupe et matière restante vérifiées à 0,02 mm près
- Broutement et surcharge corrigés automatiquement, en quatre itérations au plus
- La même entrée donne le même programme, octet pour octet, sous Windows et sous Linux
Dans le jumeau
Ses résultats sur nos pièces de test.
Mesures faites dans le jumeau avec des paramètres machine nominaux.
1 demandeune poche en forme de cœur de 40 mm, profonde de 4 mm : 143 s d’usinage, sans surcoupe ni matière restante
99,999 %du panneau isogrid (exemple e14) à moins de 0,02 mm de sa conception : son programme livré exécuté jusqu’au bout dans le jumeau, 52 min, sans alarme
99,9998 %d’un relief 3D à moins de 0,02 mm de la surface du modèle, sans surcoupe
Résultats simulés avec des paramètres nominaux, en attendant que les prototypes de la MC-1 soient calibrés par rapport au jumeau.
CAM + IA
Votre assistant peut décrire la pièce.
Via MCP, un assistant IA importe une forme avec geometry_import et fait écrire le programme par la CAM avec program_generate – puis le vérifie, le simule et l’optimise sur le jumeau comme n’importe quel autre programme. Il décrit les formes comme des données : contours, texte, formules.
- geometry_import conserve la forme avec un nom et une version, et répond avec ses dimensions, sa surface, son plus petit rayon intérieur et un aperçu
- program_generate répond avec le programme, la justification de chaque valeur de coupe et le résultat de son essai
- Fonctionne avec Claude, ChatGPT, Cursor, VS Code ou LM Studio, ou avec un modèle sur votre propre ordinateur
Ce que la CAM ne fait pas (encore)
Pour savoir quand recourir à un autre logiciel de CAM.
- Trois axes. Un travail peut comporter plusieurs phases, la pièce étant retournée autour de son grand ou de son petit côté ; Studio ne décide pas quelle opération va sur quelle face, et il n’y a pas de quatrième axe.
- Pas de STEP ni d’autres formats de solides : exportez en STL ou 3MF depuis votre logiciel de CAO.
- Les programmes sont écrits pour le contrôleur de la MC-1 ; les autres machines et contrôleurs ne sont pas encore pris en charge.
- Les conditions de coupe sont calculées avec des paramètres machine nominaux tant que les prototypes ne sont pas mesurés ; les justifications dans le programme indiquent sur quoi repose chaque valeur.
- Dans l’espace de travail FAO lui-même : formes 2D (formes de base, polygones, formules, SVG ou texte monotrait) et sept opérations – poche, contour, rainure, surfaçage, perçage, alésage et gravure –, avec ajustements ISO 286 sur les alésages et les rainures, imbrication et phases. DXF, maillages et 3D, gravure en V, chanfreins, fraisage de filetages, alésage à l’alésoir, attaches sur un contour isolé, rainures trochoïdales et texte à contours via l’assistant IA.
- Les très gros travaux 3D demandent plusieurs minutes de calcul : l’ébauche d’un relief aussi grand que les courses de la MC-1 a pris 8 min et sa finition 4 min sur deux cœurs d’un PC de bureau. Au-delà de ses limites – 8 phases, 5 millions de triangles, 16 sortes de pièces dans une même imbrication – Studio le signale et indique quoi changer.
FAQ
Ai-je encore besoin d’un autre logiciel de CAM ?
Pour des pièces trois axes sur la MC-1, généralement non. Pour quatre ou cinq axes, le tournage, des modèles STEP ou une autre machine, utilisez le logiciel de CAM que vous connaissez ; Studio vérifie et simule son G-code comme n’importe quel autre programme.
La CAM est-elle facturée en plus ?
La CAM fait partie de Studio. L’édition gratuite Learning propose poches, contours, rainures, trous, texte et gravure en V, ainsi que la finition 3D en balayage parallèle. Maker et Pro y ajoutent l’évidement adaptatif, toutes les stratégies de finition 3D, la reprise des restes, les pièces usinées en deux phases et l’imbrication – voir Tarifs.
Ai-je besoin d’un assistant IA ?
Non. L’espace de travail FAO fonctionne sans IA. Un assistant est une autre porte d’entrée – par exemple pour décrire une pièce avec des mots.
La CAM fonctionne-t-elle hors ligne ?
Oui. La CAM fonctionne sur votre ordinateur. Avec un modèle local dans LM Studio ou Ollama, rien ne quitte votre ordinateur, même quand un assistant la pilote.
Puis-je me fier aux conditions de coupe sur ma machine ?
Elles sont calculées pour la MC-1 avec des paramètres nominaux – l’estimation du modèle physique – puis exécutées dans le jumeau. Chaque MC-1 doit être livrée avec un profil de jumeau réglé sur ses propres mesures, si bien que les valeurs suivront votre machine ; sur toute autre machine, prenez-les comme point de départ.
Dessinez. Prouvez. Usinez.
Ouvrez l’espace de travail FAO, placez une forme sur le brut et lancez l’essai dans le jumeau – le programme obtenu est prêt pour la MC-1.