CAM

De un dibujo a un programa probado.

Studio calcula trayectorias de herramienta para esta máquina. Dele un dibujo, una malla, una línea de texto o una forma que describa su IA; Studio escribe el programa, fija la velocidad del husillo, la profundidad de pasada y el avance a partir de la física del gemelo, y lo ejecuta hasta el final en el gemelo antes de que usted lo vea.

En Studio 1.2 · espacio de trabajo CAM (Alt+2) o su asistente de IA · tres ejes

El espacio de trabajo CAM: el trabajo de una cajera en forma de corazón — a la izquierda fijación, forma, operación y herramienta; en la vista 3D la trayectoria por pasada; a la derecha cada valor de corte con su motivo.
El espacio de trabajo CAM: el trabajo de una cajera en forma de corazón — a la izquierda fijación, forma, operación y herramienta; en la vista 3D la trayectoria por pasada; a la derecha cada valor de corte con su motivo.
Cómo funciona

Entra una forma, sale un programa probado.

Cada paso funciona en el espacio de trabajo CAM o a través de su asistente de IA mediante MCP; ambos usan el mismo motor en su equipo.

1FORMA

Aporte la forma

Dibujos SVG y DXF (capas, bloques, splines, unidades), texto en fuente de un solo trazo o de contorno, formas simples y fórmulas, o mallas para 3D: STL, OBJ, 3MF y glTF.

2TRAYECTORIA

Elija las operaciones

Cajeras, contornos, ranuras, agujeros, texto, y desbaste y acabado 3D, con las herramientas de la tabla de herramientas de la máquina. Studio escribe los cambios de herramienta y mide cada herramienta nueva.

3FÍSICA

Deje que el gemelo defina el corte

A partir del material y de la herramienta, el gemelo elige una velocidad del husillo sobre un lóbulo de estabilidad y limita cada profundidad de pasada según la vibración, la potencia del husillo, la fuerza de sujeción y la flexión de la herramienta.

4PRUEBA

Ejecútelo en el gemelo

Por defecto, el programa se ejecuta hasta el final en una copia oculta de su amarre. Las operaciones con vibración o sobrecarga se reescriben y se vuelven a ejecutar; después se ajustan los avances línea a línea.

Operaciones

2.5 y 3 ejes, para esta máquina.

Programas para el controlador de la MC-1, con arcos reales (G2/G3) allí donde la trayectoria lo permite. En el espacio de trabajo CAM: formas 2D, siete operaciones, anidado y varias fases; DXF, mallas y 3D y las demás operaciones, a través del asistente de IA.

Cajeras

Cajeras con islas

Vaciado concéntrico, adaptativo (ancho de corte constante, sin levantar la herramienta entre zonas) o en zigzag; una pasada de fondo separada; mecanizado de restos con una herramienta más pequeña donde la primera no pudo llegar.

Contornos

Contornos y ranuras

Por dentro, por fuera o sobre la línea, con puentes que sujetan las piezas recortadas en todo su espesor; ranuras trocoidales más anchas que la herramienta; chaflanes y desbarbado a lo largo de las aristas.

Agujeros

Agujeros y roscas

Taladrado y taladrado con descarga, mandrinado helicoidal y fresado de roscas, con alturas de retracción comprobadas frente a lo que hay sobre la mesa.

Texto

Texto y grabado

Texto de un solo trazo, o texto de contorno en Noto Sans o en una fuente de su equipo, vaciado como cajera o tallado en V a lo largo de su línea central; donde a la fresa en V le falta profundidad, continúa una fresa plana.

3D

Desbaste y acabado 3D

Desbaste adaptativo por niveles y, después, barrido paralelo, Z constante o zonas de pendiente (las empinadas y las suaves por separado). La altura de cresta se ajusta a lo que usted pida (0.01 mm por defecto), el repaso de esquinas limpia los rincones y se comprueba que el mango no toque la pieza.

Anidado y fases

Anidado y piezas mecanizadas en dos fases

Piezas anidadas en una placa, las pequeñas dentro de los agujeros de las grandes. Un trabajo puede tener varias fases: la pieza se voltea en su sitio, y cada fase se genera y se prueba en el gemelo, una tras otra.

Datos de corte

Cada valor tiene su porqué.

Las velocidades y los avances parten de una tabla de 17 materiales y de la herramienta. Después interviene el gemelo: la velocidad del husillo se sitúa sobre un lóbulo de estabilidad y cada profundidad de pasada se reduce hasta que el corte es estable, queda por debajo del 80 % de la potencia del husillo, no pasa de la mitad de lo que soporta la sujeción y, en acabado, la flexión de la herramienta queda por debajo de 0.01 mm. El programa indica qué límite fijó cada valor.

  • Velocidad del husillo según los lóbulos de estabilidad, no solo según la velocidad de corte
  • Profundidad limitada por vibración, potencia, fuerza de sujeción y flexión
  • Avances ajustados línea a línea tras una ejecución de prueba limpia, sin llegar nunca a un corte más pesado
La ejecución de prueba en el gemelo de un programa del CAM de Studio (ejemplo e01, la placa de motor NEMA 17): fuerza de corte, carga del husillo, avance e índice de vibración a lo largo de sus 22 minutos.
La ejecución de prueba en el gemelo de un programa del CAM de Studio (ejemplo e01, la placa de motor NEMA 17): fuerza de corte, carga del husillo, avance e índice de vibración a lo largo de sus 22 minutos.
Prueba

Probado en el gemelo antes de que usted lo vea.

Salvo que usted lo desactive, cada programa generado se ejecuta hasta el final en una copia oculta de su amarre, partiendo de la pieza tal como está ahora. Studio examina el resultado en busca de sobrecortes y material sobrante con una tolerancia de 0.02 mm, detecta colisiones y rápidos dentro del bruto, e indica dónde no llega la herramienta. Las operaciones con vibración o sobrecarga se reescriben y se vuelven a ejecutar, en un máximo de cuatro rondas.

  • Sobrecorte y material sobrante comprobados con una tolerancia de 0.02 mm
  • Vibración y sobrecarga corregidas automáticamente, en un máximo de cuatro rondas
  • La misma entrada da el mismo programa, byte a byte, en Windows y en Linux
La placa de motor (ejemplo e01) tras su ejecución de prueba en el gemelo, coloreada según su desviación respecto al diseño: el verde está dentro de ±0,02 mm.
La placa de motor (ejemplo e01) tras su ejecución de prueba en el gemelo, coloreada según su desviación respecto al diseño: el verde está dentro de ±0,02 mm.
En el gemelo

Lo que logró en nuestras piezas de prueba.

Medido en el gemelo con parámetros nominales de la máquina.

1 solicituduna cajera en forma de corazón de 40 mm y 4 mm de profundidad: 143 s de mecanizado, sin sobrecorte ni material sobrante
99.999 %del panel isogrid (ejemplo e14) dentro de 0.02 mm de su diseño: su programa incluido, ejecutado hasta el final en el gemelo, 52 min, sin alarmas
99.9998 %de un relieve 3D a no más de 0.02 mm de la superficie diseñada, sin sobrecorte

Simulado con parámetros nominales hasta que los prototipos de la MC-1 se calibren frente al gemelo.

CAM + IA

Su asistente puede describir la pieza.

Mediante MCP, un asistente de IA importa una forma con geometry_import y hace que el CAM escriba el programa con program_generate — luego lo comprueba, lo simula y lo optimiza en el gemelo como cualquier otro programa. Describe las formas como datos: contornos, texto, fórmulas.

  • geometry_import guarda la forma con un nombre y una versión, y responde con su tamaño, su área, su radio interior más pequeño y una vista previa
  • program_generate responde con el programa, el motivo de cada valor de corte y el resultado de su ejecución de prueba
  • Funciona con Claude, ChatGPT, Cursor, VS Code o LM Studio, o con un modelo en su propio equipo

Lo que el CAM (todavía) no hace

Para que sepa cuándo recurrir a otro software de CAM.

  • Tres ejes. Un trabajo puede tener varias fases volteando la pieza sobre su lado largo o corto; Studio no decide qué operación va en qué cara, y no hay cuarto eje.
  • Sin STEP ni otros formatos de sólidos: exporte STL o 3MF desde su CAD.
  • Los programas se escriben para el controlador de la MC-1; todavía no se admiten otras máquinas ni otros controladores.
  • Los datos de corte se calculan con parámetros nominales de la máquina hasta que se midan los prototipos; los motivos que figuran en el programa indican en qué se basa cada valor.
  • En el propio espacio de trabajo CAM: formas 2D (formas básicas, polígonos, fórmulas, SVG o texto de un trazo) y siete operaciones —cajera, contorno, ranura, planeado, taladrado, mandrinado y grabado—, con ajustes ISO 286 en agujeros y ranuras, anidado y fases. DXF, mallas y 3D, tallado en V, chaflanes, fresado de roscas, escariado, puentes en un contorno suelto, ranuras trocoidales y texto de contorno, a través del asistente de IA.
  • Los trabajos 3D muy grandes tardan minutos en calcularse: el desbaste de un relieve del tamaño del recorrido de la MC-1 tardó 8 min y su acabado 4 min en dos núcleos de un PC de sobremesa. Más allá de sus límites — 8 fases, 5 millones de triángulos, 16 tipos de pieza en un mismo anidado — Studio lo indica y dice qué cambiar.

FAQ

¿Sigo necesitando otro software de CAM?

Para piezas de tres ejes en la MC-1, normalmente no. Para cuatro o cinco ejes, torneado, modelos STEP u otra máquina, use el software de CAM que ya conoce; Studio comprueba y simula su código G como cualquier otro programa.

¿El CAM se paga aparte?

El CAM forma parte de Studio. La edición gratuita Learning incluye cajeras, contornos, ranuras, agujeros, texto y tallado en V, y acabado 3D en barrido paralelo. Maker y Pro añaden desbaste adaptativo, todas las estrategias de acabado 3D, mecanizado de restos, piezas mecanizadas en dos fases y anidado — consulte Precios.

¿Necesito un asistente de IA?

No. El espacio de trabajo CAM funciona sin IA. Un asistente es otra vía de entrada — por ejemplo, para describir una pieza con palabras.

¿Funciona sin conexión?

Sí. El CAM se ejecuta en su equipo. Con un modelo local en LM Studio u Ollama, nada sale de su equipo, ni siquiera cuando lo maneja un asistente.

¿Puedo confiar en los datos de corte en mi máquina?

Se calculan para la MC-1 con parámetros nominales — la estimación del modelo físico — y luego se ejecutan en el gemelo. Cada MC-1 se entregará con un perfil de gemelo ajustado a sus propias mediciones, así que los valores se ajustarán a su máquina; en cualquier otra máquina, tómelos como punto de partida.

Dibújelo. Pruébelo. Mecanícelo.

Abra el espacio de trabajo CAM, coloque una forma sobre el bruto y ejecute el trabajo en el gemelo — el programa resultante está listo para la MC-1.