Für Ingenieure und Labore, die präzise Kleinteile noch am selben Tag brauchen – und auf Anhieb richtig. Studio beweist jedes Programm – aus seinem eigenen CAM, aus Ihrem CAM oder von Ihrer KI – im physikbasierten Zwilling der MC-1. Er führt die eigene Steuerungsfirmware der Maschine aus und bildet Antriebe, Spindel, Schnittkräfte, Rattern und Kollisionen ab. Gelingt das Teil im Zwilling, läuft dieselbe Datei auf derselben Maschine.
CAM, Simulator und Fräsmaschine beruhen auf derselben Konstruktion, derselben Firmware und denselben Einstellungen: Das Programm, das Sie im Zwilling prüfen, ist das Programm, das die Maschine ausführt – und was der Schnitt dort ergibt, ist die Schätzung des physikalischen Modells.
Geben Sie Studio eine Zeichnung, ein 3D-Netz, eine Textzeile oder eine Form, die Ihre KI beschreibt. Das CAM von Studio erstellt daraus Bearbeitungen für diese Maschine: Taschen, Konturen, adaptives Räumen oder 3D-Schlichten – mit Spindeldrehzahl, Schnitttiefe und Vorschub aus der Physik des Zwillings. Oder Sie bringen G-Code aus Ihrem eigenen CAM mit.
In StudioDer Prüfmodus der Steuerung wertet jeden Satz aus, und 15 Regeln finden, was die Steuerung zwar annimmt, aber nicht annehmen sollte. Der Lauf im Zwilling deckt Eilgangbewegungen ins Rohteil, Kollisionen und Alarme der Software-Endschalter auf, sagt Rattern voraus und vergleicht das Teil mit Ihrem CAD-Modell; der Optimierer macht das Programm schneller, ohne die Schnittbelastung zu erhöhen.
In StudioDie Steuerung der MC-1 führt dieselbe Firmware mit denselben Einstellungen aus. Jede Maschine soll bei der Inbetriebnahme vermessen und ihr Zwilling auf die Messwerte eingestellt werden, und der Schattenmodus meldet, sobald Maschine und Zwilling voneinander abweichen (in 1.0 eine Vorschau: getestet mit einem zweiten Zwilling anstelle der Maschine, noch nicht an einer echten).
Auf der MC-1Die meisten Simulatoren zeichnen die Werkzeugbahn. Studio simuliert Steuerung, Antriebe, Spindel und Zerspanung – mit dem Zeitverhalten der echten Hardware.
Die Steuerungsfirmware von Twinwright mit der Pinbelegung und den Einstellungen der MC-1 – derselbe Code, mit dem die MC-1 ausgeliefert wird. Fehler- und Alarmcodes stammen aus der Firmware selbst und werden verständlich erklärt.
Schleppfehler, Kippmoment und Antriebsalarme; in den höheren Modellstufen auch die Steifigkeit der Kugelgewindetriebe, das Umkehrspiel und die Stöße innerhalb des Spiels.
Das Modbus-Protokoll des Huanyang-Frequenzumrichters, Rampen, Last und Blockieren, die Pufferung durch den Zwischenkreis – und was passiert, wenn das Kabel mitten im Schnitt bricht.
Ein Werkstück als Höhenkarte mit einem Raster bis hinunter zu 0,01 mm, bearbeitet mit realen Werkzeugformen: Schaft-, Kugel-, Torus- und V-Fräser, Bohrer, Gewinde-, T-Nuten- und Schwalbenschwanzfräser, Hinterschnitte eingeschlossen.
Schnittkraft und Drehmoment für 17 Werkstoffe, Spindellast, Werkzeugabdrängung und Stabilitätskarte: Studio schlägt eine Spindeldrehzahl vor, die das Rattermodell als stabil vorhersagt, und zeigt, welcher Schnitt das Werkzeug brechen könnte (eine Schätzung).
Steigungsfehlertabellen, Geradheit, Rechtwinkligkeit, Umkehrspiel und Wärmedehnung. Führen Sie am Zwilling Positionierprüfungen nach ISO 230-2 und Kreisformprüfungen nach ISO 230-4 durch.
Induktive Endschalter, Werkzeuglängensensor, Not-Halt und Schütz, Stromausfall und Kaltstart. Simulieren Sie einen Drahtbruch oder einen Sensor mit Störimpulsen und beobachten Sie, wie sich die Maschine im Fehlerfall verhält.
Spannen Sie Rohteile im Schraubstock, unter Spannpratzen oder mit Klebeband, oder laden Sie ein eigenes Rohteil als STL. Übersteigt die Schnittkraft die Spannkraft, verrutscht das Teil – wie in der Realität auch.
Studio berechnet Werkzeugbahnen für diese Maschine – Taschen mit Inseln, Konturen, adaptives Räumen, Gravieren, 3D-Schruppen und -Schlichten –, legt Drehzahl, Schnitttiefe und Vorschub anhand der Physik des Zwillings fest (Schätzwerte mit Nennparametern) und lässt das Programm im Zwilling vollständig durchlaufen, bevor Sie es sehen. Danach gibt der Editor Satz für Satz Auskunft: wie lange jeder Satz gedauert hat, warum ein Vorschub nicht erreicht wurde, gegen welche Regel er verstößt.
In Studio ist ein MCP-Server eingebaut. Legen Sie den KI-Schalter um und klicken Sie auf „Verbinden“: Claude, ChatGPT, Cursor, VS Code oder ein lokales Modell können dann ein Rohteil einrichten, das CAM von Studio das Programm schreiben lassen, es prüfen, simulieren und optimieren und sich Bilder des Ergebnisses ansehen – bevor irgendetwas eine echte Maschine erreicht.
Gefräste Platten aus 6061-T6, HGR15-Linearführungen auf allen Achsen, C7-Kugelgewindetriebe mit Fest- und Loslager, Closed-Loop-Schrittmotoren und eine wassergekühlte Spindel mit 800 W. 200 × 150 × 80 mm Verfahrweg für Aluminium, Messing und technische Kunststoffe.
Founders’ Edition ab 4.490 €
Richtpreise. USD- und EUR-Preise verstehen sich ohne Mehrwertsteuer bzw. Sales Tax, ohne Zölle und Versand; CNY-Preise enthalten 13 % Mehrwertsteuer. In den USA wird die MC-1 verzollt aus einem US-Lager geliefert: 5.999 US-Dollar, das F&E- und Laborpaket 9.999 US-Dollar.
Passteile aus Aluminium, Messing und Kunststoff noch am selben Tag: drei Varianten vor der Mittagspause ausprobieren, statt für jede tagelang zu warten, und unveröffentlichte Konstruktionen im Haus behalten.
MC-1 kennenlernen →Mikrofluidik-Chips, optische Halterungen und Vorrichtungen an einem Tag vom Entwurf bis zum Test, ohne Warteschlange in der Zentralwerkstatt – und ein Zwilling, der dokumentiert, wie jedes Teil entstanden ist.
Forschung & Labore →Lernen Sie CNC kostenlos im Zwilling: Crashs fahren, überlasten, eine KI alles ausprobieren lassen. Danach fertigen Sie eigene Teile auf der Maschine, die der Zwilling nachbildet.
Beispielteile ansehen →Jedes ist ein Teil, das ein Ingenieur tatsächlich bestellen würde – toleriert, nach ISO gezeichnet, passend zu den Normteilen, mit denen es zusammenarbeitet –, und jedes Programm ist im Zwilling bis zum Ende gelaufen und mit der Konstruktion verglichen.
Jeder Lauf lässt sich bitgenau wiedergeben. Die Beispielteile und die Testergebnisse sind mit ihren Zahlen veröffentlicht, und die Steuerungsfirmware wird an 26.701 zufälligen Programmen mit einer Referenz-Engine verglichen und mit 78 Programmen aus quelloffenen Projekten getestet. Wo eine Zahl noch ein Auslegungswert ist, sagen wir das.
Laden Sie Studio herunter – Lernen ist kostenlos. Zeichnen Sie ein Teil oder öffnen Sie ein Beispiel, lassen Sie es im Zwilling laufen – und wenn das Teil gelingt, läuft dasselbe Programm auf der MC-1.
