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用测头找工件零点

测头装在主轴上,Studio 能找一条边、一个角、孔或凸台的中心,或者顶面,再按找到的位置设工件零点。循环开始之前,测头卡会对照装夹检查它;孪生按机床的做法把它跑一遍。

准备 工作区的 零点 步骤里有测头卡,在点动键的下面。1.0 里测头卡只在孪生上用;在真机上,用机床自己的控制器探测。

开始之前

需要:

  • 毛坯已经装在工作台上(装夹 步骤);
  • 测头装在主轴上(见刀具表里的测头);
  • 主轴停着。

机床不必先回零:循环发现机床在报警或没回零,会先复位、回零,测头卡会写明这一点。

注意

在 MC-1 上,用平口钳装夹时,30 mm 的测头在毛坯上方没有空间(见毛坯上方的空间)。探测时,用双面胶或压板固定毛坯。

刀具表里的测头

  1. 在 准备 里进入 对刀 步骤。
  2. 在 对刀 里选 3D 测头 Ø2 球(伸出 30,寻边用)。
  3. 点 换刀。

结果:测头卡的第一行 主轴上 写出这个测头。主轴上装的是别的刀时,测头卡会提示先装上测头。

在刀具描述里,测头写成 probe 2 L30:2 mm 的球,从刀柄伸出 30 mm。

毛坯上方的空间:Z 预算

Z 在行程的最高处时,测头的尖要高过装夹的最高点:毛坯顶面、平口钳的钳口或压板。装夹或刀具一有变化,Studio 就为主轴上的刀和刀具表里的每把刀重新算一遍。有一把刀越不过装夹时,装夹 步骤会写出它差多少,并建议换更短的刀,或把装夹放低(用压板代替平口钳)。

测头卡对循环也查同样的事:它让测头在毛坯和夹具上方的安全高度横移,并在检查里显示这个高度。

测头卡

从上到下:

  • 主轴上:装的是哪个测头,标定过没有(已标定 加时间,或 没标定);
  • 测头循环:六个循环,以及选中的那个循环的各项;
  • 各项检查;
  • 在三维里看路径 和 开始探测…。

循环做完以后,测头卡改为显示它的结果(见按找到的设工件零点)。测头卡下面是 量件 卡,再下面是 报告 卡(见检验)。

数字框按显示单位填,用英制时也可以填分数。读不出来的框变红,并写出原因(见输入数字)。

检查

你设置循环的时候,测头卡就在检查它,这时什么都还没动。每项检查是绿色(✓)、琥珀色(!)或红色(✕)。只要有一项是红色,开始探测… 就是灰的。

检查绿色琥珀色或红色
测头主轴上是测头,测头没在触发主轴上没有测头;测头的输入已经是触发状态
机床主轴停着,已回零,机床空闲琥珀色:在报警或没回零,循环先回零。红色:主轴在转,或机床不是空闲
软限位每一步都在软限位内有一步出了软限位
安全高度安全高度 Z …,以及高过毛坯和夹具多少毛坯上方没有横移的空间
深度深度 …(顶面以下),毛坯夹在平口钳里时,还有它高出钳口多少球会深到钳口以下,或离毛坯底面太近

孪生跟着真机时,会多一行红字,说要到真机上用机床自己的控制器探测。

先在孪生里试一遍

这些检查来自一次空运行:孪生把循环推算一遍,什么都不动。在三维里看路径 把循环的各个移动画在三维视图里,代替程序的路径,直到你离开这一步。

每一次触碰都是同样的过程:

  1. 保护移动到起点(G38.3,F600);
  2. 快探(G38.2,F300);
  3. 退开;
  4. 慢探(F20):结果就是这一次碰到的位置。

测头循环

选一个循环,填好它的各项,点 开始探测…。每个循环从离预计的面 3 mm 的地方开始,再往前搜索 5 mm。深度 是球心在毛坯顶面以下多深处接触(不改就是 3 mm)。起点:按毛坯 以装夹里的毛坯为准;指定 X Y 从你给出的一个点开始,坐标是工件坐标。

寻边

找毛坯的一个面。哪个面:左面(X−)、右面(X+)、前面(Y−) 或 后面(Y+)。点数:1 点,或 2 点(还给转角),后者还能给出毛坯转了多少。

结果:面 X 或 面 Y,两点时还有 转角。

找角

用两个面找一个角。哪个角:前左、前右、后左 或 后右;外角 是毛坯的角,内角 是型腔的角(用 指定 X Y 给出它的位置)。离角 是碰每个面的位置离角有多远(5 mm)。3 点(还给转角) 在 X 面碰两次,还给出转角。

结果:角点 X、角点 Y,三点时还有 转角。

孔和凸台

孔中心 从孔的中间向外碰孔壁;凸台中心 从外面碰凸台,要从它的顶面上方越过去。点数:4 点 或 8 点。直径 是名义尺寸;留空时取圆形毛坯的直径。方块毛坯要填直径和 指定 X Y。

结果:中心 X、中心 Y 和 直径。

顶面

Z 表面 在毛坯的中间,或在 指定 X Y 处,碰顶面一次。

结果:面 Z。

按找到的设工件零点

结果卡用机床坐标和工件坐标显示每个值、每一次触碰,以及测头的标定是怎样用上的。毛坯转了的话,卡上会写转了多少;你可以在 装夹 步骤里把装夹的角度设成它。

要把结果设成工件零点:

  1. 点 设零点…
  2. 勾选要设的轴。循环没测的轴勾不了:找角不测 Z。结果:对话框显示将要发送的那一行,例如 G10 L2 P1 X-129.982 Y95.011。
  3. 点 设为 G54 零点(或者当时在用的工件坐标)。

零点就设在找到的位置上:面、角、中心或表面。复制程序 复制循环发出的那些行。再测一次 回到各项设置。

说明

孪生里的数只说明算法和流程,不是这台机床的测量精度。

用环规标定测头

测头在碰到之后要再走一点才触发(预行程),各个方向还不一样。在环规上标定就是把它量出来,以后的循环按它修正。

  1. 把环规放在工作台上,选 环规标定。
  2. 按环规的证书填 环规直径。
  3. 位置:环规按毛坯装夹时选 按毛坯(管子的内孔),或者用 指定 给出它的中心。
  4. 点 开始标定… 结果:有效球半径、XY 预行程、三瓣 和 环规中心。
  5. 点 存给这台机床,或 不存。

标定属于这台机床和这个球径,跟着机床的世界存档走。恢复出厂会把它忘掉。每个结果都写明用了哪一次标定。没标定以前,测头卡显示 没标定:孔会量大两个预行程,凸台会量小两个。

一台机床只存一次标定。换上别的球径的测头(比如量小孔用的 Ø0.5 测针),测头卡显示 没标定,并写明机床那次标定是用多大的球、在多大的环规里做的:把新球在环规里标一次。新的标定替换掉原来的——换回原来的球时要再标一次。

循环停下来时

循环做不完时,结果卡用红字写出原因,控制台也记一行,再测一次 带你回到各项设置。常见的原因:

  • 一次触碰在搜索范围内什么都没碰到:面不在循环预计的地方。控制器报 ALARM:5;
  • 测头在去碰之前的路上碰到了东西:毛坯不该在的地方有东西;
  • 各次触碰连不成圆(孔、凸台、环规)。

报警之后,照机床条上的步骤做:复位,然后 解锁(见报警和怎么办)。循环停下时,测头可能在任何位置:点动之前先看三维视图。

注意

测头在进给保持时碰到了东西,按 复位,再重新探测。按 循环启动 会越过触点继续走。