Ceci est le manuel de Studio 1.0.2, une version antérieure. Le manuel de la dernière version
Documentation 1.0.2 Manuel d’utilisation
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Créer des programmes (FAO)
Studio calcule lui-même les trajectoires d’outil. Vous décrivez la pièce sous forme d’entités : une poche, un contour, des trous, une gravure. Studio choisit les données de coupe avec les modèles physiques du jumeau et écrit le G-code. Il exécute ensuite le programme dans le jumeau avant que vous usiniez.
Ce que fait la FAO
- Les formes sont des données. La forme d’une entité est un rectangle, un cercle, un polygone, un tracé issu d’un fichier SVG ou DXF, un texte ou un maillage (STL, 3MF, OBJ) pour l’usinage 3D.
- Les trajectoires sont calculées. Studio décale la forme, vide la zone et relie les déplacements.
- Le jumeau choisit les données de coupe. La vitesse, l’avance et la profondeur viennent de la matière, puis des modèles du jumeau pour la puissance de la broche, les efforts de coupe, le broutement et la flexion de l’outil. Ce sont des estimations.
- Le jumeau vérifie le programme. Studio peut exécuter le programme dans le jumeau avant que vous usiniez, et modifier ce que l’exécution révèle comme excessif.
Tout s’exécute sur votre ordinateur. Créer un programme ne demande aucune connexion internet.
Le plus rapide est de décrire la pièce à l’assistant IA, par exemple :
Make a program for a pocket 40 × 30 mm, 3 mm deep, in 6061-T6, with a 6 mm flat end mill.
L’assistant utilise l’outil program_generate. Il dit ce qu’il a fait, combien de temps cela prend et ce que le jumeau a trouvé.
Un travail : entités, outils et matière
Un travail est ce que Studio garde au sujet de la pièce :
- son nom, qui est aussi celui du programme, par exemple
bracket.nc; - la matière, par exemple 6061-T6 (les noms d’autres normes, comme EN AW-6061, sont compris) ;
- l’outil dans la broche et la table d’outils ;
- les entités, dans l’ordre où elles sont usinées.
Chaque programme que Studio écrit est conservé comme version, avec le travail qui l’a produit, dans le dossier des programmes. Rien n’est perdu quand vous le refaites : les anciennes versions restent.
Opérations
| Opération | Ce qu’elle usine | Outil |
|---|---|---|
| Surfaçage | Le dessus du brut, à plat | Fraise 2 tailles |
| Poche | Une zone jusqu’à une profondeur : rectangle, cercle, polygone ou une forme | Fraise 2 tailles |
| Contour | Le long d’un profil : à l’extérieur, à l’intérieur ou sur le profil | Fraise 2 tailles |
| Rainure | Une rainure d’une largeur donnée le long d’une ligne | Fraise 2 tailles |
| Perçage | Des trous en des points, avec débourrage quand ils sont profonds | Foret |
| Alésage | Des trous plus grands que l’outil, en hélice | Fraise 2 tailles |
| Alésage à l’alésoir | Des trous percés mis à la cote | Alésoir |
| Filetage | Des filetages intérieurs | Fraise à fileter |
| Chanfrein | L’arête d’un profil | Fraise à graver en V ou fraise à chanfreiner |
| Gravure | Du texte ou des lignes | Fraise à graver en V ou petite fraise 2 tailles |
| Gravure en V | Du texte ou des formes, la profondeur suivant la largeur | Fraise à graver en V |
| Ébauche 3D, finition 3D | Un maillage | Fraise 2 tailles ou fraise hémisphérique |
Surfaçage, poches et contours
Une poche est vidée par passes. Sa stratégie fixe le trajet dans chaque passe :
- concentrique (par défaut) : des anneaux du centre vers la paroi ;
- zigzag : des allers-retours ;
- adaptatif : un trajet qui garde l’engagement de l’outil constant, pour les poches profondes dans des matières plus dures.
Les îlots d’une poche sont laissés en place. La reprise des restes ne vide que ce qu’un outil plus gros utilisé avant elle a laissé.
Un contour usine le long d’un profil, passe par passe, en avalant. Des attaches peuvent retenir une pièce que le contour découpe.
Rainures
Une rainure est usinée à pleine largeur par passes, puis élargie à sa largeur. Une rainure plus large que l’outil peut être usinée en trochoïdal : de petites boucles le long de sa ligne, pour moins charger l’outil.
Trous : perçage, alésage, alésage à l’alésoir et filetage
- Le perçage utilise le cycle de perçage du contrôleur. Un trou plus profond que trois fois le diamètre du foret est percé avec débourrage.
- L’alésage usine un trou plus grand que la fraise en suivant une hélice. Jusqu’à deux fois le diamètre de l’outil.
- L’alésage à l’alésoir amène un trou percé à la cote avec un alésoir de l’ajustement du trou. Percez d’abord le trou.
- Le fraisage de filets usine un filetage intérieur avec une fraise à fileter, de bas en haut. Les filetages métriques (M8), unifiés (1/4-20 UNC), de tuyauterie (G1/4) et de tuyauterie coniques (1/4 NPT, Rc1/4) sont connus par leur nom.
Chanfreins, gravure et gravure en V
Un chanfrein suit l’arête d’un profil avec une fraise à graver en V, à la largeur que vous donnez. La gravure suit des lignes ou les traits d’un texte à une seule profondeur. La gravure en V usine une forme avec une fraise à graver en V : la profondeur suit la largeur de la forme, de sorte que les angles ressortent vifs.
Ébauche et finition 3D
Un maillage (STL, 3MF ou OBJ) est ébauché par passes, puis fini. Les stratégies de finition sont parallèle, Z constant, pentes raides et douces, et crayon.
Outils et table d’outils
Un outil s’écrit avec son type, son diamètre et ce dont il a besoin d’autre, par exemple :
| Spécification | Outil |
|---|---|
flat 6 n3 L20 | Fraise 2 tailles, 6 mm, 3 dents, longueur de sortie 20 mm |
ball 3 L12 | Fraise hémisphérique, 3 mm |
drill 3.4 118 L20 | Foret, 3,4 mm, pointe à 118° |
v 6 90 L18 | Fraise à graver en V, 6 mm, 90° |
reamer 6 H7 n6 L32 | Alésoir machine, 6 mm, pour trous H7 |
thread 5 60 | Fraise à fileter, 5 mm, profil à 60° |
flat 2 n2 s4 l6 L10 | Fraise 2 tailles, 2 mm, sur une queue de 4 mm qui commence 6 mm au-dessus de la pointe |
thread 2 60 d1.4 n1 s4 l6 L9 | Fraise à fileter, tête de 2 mm, col de 1,4 mm jusqu’à 6 mm, queue de 4 mm au-dessus |
Donnez la longueur de sortie (L) de chaque outil. Studio vérifie alors que le porte-outil n’atteint pas le brut, et le dégagement en Z de la fiche de bridage peut juger l’outil.
Pour une petite fraise sur queue étagée et pour une fraise pour contre-dépouilles (fraise à fileter, à rainure en T, à queue d’aronde ou sucette), donnez aussi le diamètre de la queue (s) et la hauteur au-dessus de la pointe où commence la queue (l). Là où la queue frotterait contre les parois de la coupe, Studio ne descend pas plus bas que l. Le jumeau vérifie que la queue et le corps du palpeur ne touchent ni la pièce ni le montage.
La table d’outils liste les outils par leurs numéros. Une entité nomme l’outil qu’elle utilise, et Studio ajoute les changements d’outil (T2 M6).
Données de coupe issues du jumeau
Studio part des données de coupe de la matière pour l’outil. Il utilise ensuite les modèles du jumeau :
- la puissance de la broche : la coupe en utilise au plus environ 80 % ;
- le broutement : la profondeur et la vitesse restent là où le modèle de stabilité du jumeau prévoit une coupe stable ;
- le montage : l’effort de coupe reste bien en dessous de ce que le montage retient ;
- la flexion de l’outil : les passes de finition restent légères.
Quand la vérification est activée, Studio exécute le programme dans le jumeau. Si l’exécution montre du broutement ou une charge trop élevée, Studio modifie le programme, par exemple avec des passes moins profondes, et réessaie. Chaque version essayée est conservée. La réponse dit ce qui a été changé et pourquoi.
Ce sont des estimations issues de modèles physiques. Observez et écoutez la première coupe sur la machine réelle.
Ajustements et tolérances
Écrivez une dimension avec son ajustement, par exemple "d": "Ø12 H7" pour un trou ou "fit": "g6" pour un arbre. Studio usine la dimension au milieu de la zone de tolérance de l’ajustement, et finit la paroi en une passe à part.
Les ajustements courants peuvent être nommés : sliding (H7/g6), locating (H7/h6), transition (H7/k6), press (H7/p6).
Un petit trou serré gagne à être alésé à l’alésoir plutôt que fraisé. Studio le dit, et vous pouvez le percer, puis l’aléser avec un alésoir de sa classe.
Le jumeau estime le faux-rond de la fraise, et Studio en tient compte sur les dimensions qui ont un ajustement.
Plusieurs phases
Une pièce usinée sur deux faces demande deux phases. Chaque phase a ses propres entités, et indique comment la pièce y arrive : retournée autour de X ou de Y, maintenue autrement, origine pièce retrouvée. Studio écrit un programme pour chaque phase, et vérifie chacun dans le jumeau sur ce que les phases précédentes ont laissé. Comment ajouter des phases et retourner la pièce : voir Travaux à plusieurs phases.
Pièces imbriquées sur une plaque
Plusieurs pièces peuvent être découpées dans une même plaque. Studio les place rapprochées, garde une marge et ajoute des attaches pour que les pièces restent dans la plaque jusqu’à la fin.
Dimensions en pouces et fractions
Avec des unités en pouces, les dimensions peuvent s’écrire sous forme de fractions : 1/4, 1 1/2, 3/16". Les outils en pouces figurent dans la bibliothèque d’outils, par exemple une fraise 2 tailles de 1/4". Voir Langue et unités.
Vérifier un programme dans le jumeau
Avant d’usiner, exécutez le programme dans le jumeau. Le jumeau usine sa propre pièce et signale les collisions, les surcoupes, le broutement, la charge de la broche et le temps. Voir Simulation.
Attention
Le jumeau vérifie le programme par rapport au bridage que vous lui avez donné. Préparez le jumeau comme l’est la machine réelle : le même brut, le même montage, les mêmes outils et la même origine pièce.
La fiche de bridage
Une fiche de bridage dit à l’opérateur comment préparer le travail : le brut, le montage, les outils, l’origine pièce et le dégagement en Z. Voir Fiches de bridage.