Este es el manual de Studio 1.0.2, una versión anterior. El manual de la última versión
Documentación 1.0.2 Manual de usuario
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Crear programas (CAM)
Studio calcula las trayectorias de herramienta por sí mismo. Usted describe la pieza como elementos: una cajera, un contorno, agujeros, un grabado. Studio elige los datos de corte con los modelos físicos del gemelo y escribe el código G. Después ejecuta el programa en el gemelo antes de que usted corte.
Qué hace el CAM
- Las formas son datos. La forma de un elemento es un rectángulo, un círculo, un polígono, un trazado de un archivo SVG o DXF, texto, o una malla (STL, 3MF, OBJ) para trabajo en 3D.
- Las trayectorias de herramienta se calculan. Studio desfasa la forma, vacía el área y enlaza los movimientos.
- El gemelo elige los datos de corte. La velocidad, el avance y la profundidad salen del material y luego de los modelos del gemelo para la potencia del husillo, las fuerzas de corte, la vibración y la flexión de la herramienta. Son estimaciones.
- El gemelo comprueba el programa. Studio puede ejecutar el programa en el gemelo antes de que usted corte, y cambiar lo que la ejecución muestra que es excesivo.
Todo se ejecuta en su equipo. Crear un programa no necesita conexión a Internet.
La forma más rápida es describir la pieza al asistente de IA, por ejemplo:
Make a program for a pocket 40 × 30 mm, 3 mm deep, in 6061-T6, with a 6 mm flat end mill.
El asistente usa la herramienta program_generate. Indica qué hizo, cuánto tarda y qué encontró el gemelo.
Un trabajo: elementos, herramientas y material
Un trabajo es lo que Studio guarda sobre la pieza:
- su nombre, que es también el nombre del programa, por ejemplo
bracket.nc; - el material, por ejemplo 6061-T6 (se entienden los nombres de otras normas, como EN AW-6061);
- la herramienta en el husillo y la tabla de herramientas;
- los elementos, en el orden en que se cortan.
Cada programa que escribe Studio se guarda como una versión, con el trabajo que lo creó, en la carpeta de programas. No se pierde nada cuando lo vuelve a crear: las versiones anteriores permanecen.
Operaciones
| Operación | Qué corta | Herramienta |
|---|---|---|
| Planeado | La cara superior del bruto, plana | Fresa |
| Cajera | Un área hasta una profundidad: rectángulo, círculo, polígono o una forma | Fresa |
| Contorno | A lo largo de un perfil: por fuera, por dentro o sobre él | Fresa |
| Ranura | Una ranura de un ancho dado a lo largo de una línea | Fresa |
| Taladrado | Agujeros en puntos, con picado cuando son profundos | Broca |
| Mandrinado | Agujeros mayores que la herramienta, siguiendo una hélice | Fresa |
| Escariado | Agujeros taladrados, llevados a medida | Escariador |
| Roscado | Roscas interiores | Fresa de roscar |
| Chaflán | El borde de un perfil | Fresa en V o fresa de chaflanar |
| Grabado | Texto o líneas | Fresa en V o fresa pequeña |
| Tallado en V | Texto o formas, con la profundidad según el ancho | Fresa en V |
| Desbaste 3D, acabado 3D | Una malla | Fresa o fresa esférica |
Planeado, cajeras y contornos
Una cajera se vacía por capas. Su estrategia fija la trayectoria en cada capa:
- anillos (el valor por defecto): anillos desde el centro hacia la pared;
- zigzag: pasadas de ida y vuelta;
- adaptativa: una trayectoria que mantiene uniforme el contacto de la herramienta, para cajeras profundas en materiales más duros.
Las islas de una cajera se dejan en pie. El mecanizado de restos vacía solo lo que dejó una herramienta mayor anterior.
Un contorno corta a lo largo de un perfil, una capa cada vez, en fresado en concordancia. Los puentes de sujeción pueden sujetar una pieza que el contorno recorta.
Ranuras
Una ranura se corta a ancho completo por capas y luego se amplía hasta su ancho. Una ranura más ancha que la herramienta puede cortarse de forma trocoidal: pequeños bucles a lo largo de su línea, con menos carga sobre la herramienta.
Agujeros: taladrado, mandrinado, escariado y roscas
- El taladrado usa el ciclo de taladrado del controlador. Un agujero más profundo que tres veces el diámetro de la broca se hace con picado.
- El mandrinado corta un agujero mayor que la fresa siguiendo una hélice. Hasta el doble del diámetro de la herramienta.
- El escariado lleva a medida un agujero taladrado con un escariador del ajuste del agujero. Taladre primero el agujero.
- El fresado de roscas corta una rosca interior con una fresa de roscar, de abajo hacia arriba. Las roscas métricas (M8), unificadas (1/4-20 UNC), de tubería (G1/4) y cónicas de tubería (1/4 NPT, Rc1/4) se reconocen por su nombre.
Chaflanes, grabado y tallado en V
Un chaflán sigue el borde de un perfil con una fresa en V, con el ancho que usted indique. El grabado sigue líneas o los trazos de un texto a una sola profundidad. El tallado en V corta una forma con una fresa en V: la profundidad sigue el ancho de la forma, de modo que las esquinas salen vivas.
Desbaste y acabado 3D
Una malla (STL, 3MF u OBJ) se desbasta por niveles y luego se acaba. Las estrategias de acabado son paralela, Z constante, pendiente y llano y lápiz.
Herramientas y tabla de herramientas
Una herramienta se escribe con su tipo, su diámetro y lo demás que necesita, por ejemplo:
| Especificación | Herramienta |
|---|---|
flat 6 n3 L20 | Fresa plana, 6 mm, 3 filos, 20 mm de voladizo |
ball 3 L12 | Fresa esférica, 3 mm |
drill 3.4 118 L20 | Broca, 3.4 mm, punta de 118° |
v 6 90 L18 | Fresa en V, 6 mm, 90° |
reamer 6 H7 n6 L32 | Escariador de máquina, 6 mm, para agujeros H7 |
thread 5 60 | Fresa de roscar, 5 mm, perfil de 60° |
flat 2 n2 s4 l6 L10 | Fresa plana, 2 mm, con mango de 4 mm que empieza 6 mm por encima de la punta |
thread 2 60 d1.4 n1 s4 l6 L9 | Fresa de roscar, cabeza de 2 mm, cuello de 1.4 mm hasta 6 mm, mango de 4 mm por encima |
Indique el voladizo (L) de cada herramienta. Studio comprueba entonces que el portaherramientas no llegue al bruto, y el Espacio libre en Z de la hoja de amarre puede evaluar la herramienta.
Para una fresa pequeña con mango escalonado y para una fresa para entallas (de roscar, para ranuras en T, de cola de milano o de bola completa), indique también el diámetro del mango (s) y a qué altura sobre la punta empieza el mango (l). Donde el mango rozaría las paredes del corte, Studio no corta más hondo que l. El gemelo comprueba si el mango y el cuerpo del palpador chocan con la pieza o con el utillaje.
La tabla de herramientas enumera las herramientas por sus números. Un elemento nombra la herramienta que usa, y Studio añade los cambios de herramienta (T2 M6).
Datos de corte del gemelo
Studio parte de los datos de corte del material para la herramienta. Luego usa los modelos del gemelo:
- la potencia del husillo: el corte usa como máximo alrededor del 80 % de ella;
- la vibración: la profundidad y la velocidad se mantienen donde el modelo de estabilidad del gemelo espera un corte estable;
- el utillaje: la fuerza del corte se mantiene muy por debajo de lo que sujeta el utillaje;
- la flexión de la herramienta: las pasadas de acabado se mantienen ligeras.
Con la verificación activada, Studio ejecuta el programa en el gemelo. Si la ejecución muestra vibración o una carga demasiado alta, Studio cambia el programa, por ejemplo con capas menos profundas, y lo intenta de nuevo. Cada versión que prueba se conserva. La respuesta indica qué se cambió y por qué.
Son estimaciones de modelos físicos. Observe y escuche el primer corte en la máquina real.
Ajustes y tolerancias
Escriba una medida con su ajuste, por ejemplo "d": "Ø12 H7" para un agujero o "fit": "g6" para un eje. Studio corta la medida hasta el centro de la zona del ajuste y acaba la pared en una pasada propia.
Los ajustes habituales pueden nombrarse: sliding (H7/g6), locating (H7/h6), transition (H7/k6), press (H7/p6).
Un agujero pequeño y ajustado se escaria mejor que se fresa. Studio lo indica, y usted puede taladrarlo y luego escariarlo con un escariador de su clase.
El gemelo estima el descentramiento de la fresa, y Studio lo tiene en cuenta en las medidas que tienen un ajuste.
Varias fases
Una pieza mecanizada por dos caras necesita dos fases. Cada fase tiene sus propios elementos, e indica cómo llega la pieza a ella: volteada alrededor de X o de Y, sujeta de otra manera, con su origen de pieza encontrado de nuevo. Studio escribe un programa para cada fase y comprueba cada uno en el gemelo sobre lo que dejaron las fases anteriores. Cómo añadir fases y voltear la pieza: consulte Trabajos con varias fases.
Piezas anidadas en una placa
Se pueden cortar varias piezas de una misma placa. Studio las coloca próximas entre sí, mantiene un margen y añade puentes de sujeción para que las piezas permanezcan en la placa hasta el final.
Medidas en pulgadas y fracciones
Con unidades en pulgadas, las medidas pueden escribirse como fracciones: 1/4, 1 1/2, 3/16". Las herramientas en pulgadas están en la biblioteca de herramientas, por ejemplo una fresa plana de 1/4". Consulte Idioma y unidades.
Comprobar un programa en el gemelo
Antes de cortar, ejecute el programa en el gemelo. El gemelo corta su propia pieza e informa de colisiones, sobrecortes, vibración, la carga del husillo y el tiempo. Consulte Simulación.
Precaución
El gemelo comprueba el programa con el amarre que usted le dio. Prepare el gemelo como está la máquina real: el mismo bruto, el mismo utillaje, las mismas herramientas y el mismo origen de pieza.
La hoja de amarre
Una hoja de amarre dice al operador cómo preparar el trabajo: el bruto, el utillaje, las herramientas, el origen de pieza y el espacio libre en Z. Consulte Hojas de amarre.